Den grundlæggende årsag til støvgenerering i blanding af planter
1. Materialebelastning, losning og transport: Under belastnings- og losningsprocessen for aggregater såsom sand og grus genereres en stor mængde støv på grund af det store fald. Når transportkøretøjer kommer ind og forlader blandingsanlægget, vil de materialer, der transporteres af dækkene, også hæve støv under køreprocessen. Når pulvermaterialer (såsom cement, flyveaske osv.) Ledes ind i siloen, kan virkningen af materialerne desuden og forstyrrelsen af luftstrømmen få støv til at oversvømme.
2. blandingsproces: Når mixeren blander materialer, vil rullende og friktion af de interne materialer kontinuerligt generere støv. Især når man blander tør og hård beton, er mængden af støv genereret mere markant. I øjeblikket af losning vil en stor mængde støv endvidere flygte fra den udskrivningsport på mixeren, når betonen udledes.
3. Materialeopbevaring: Når aggregater er stablet i det fri, sprænges små partikler på overfladen let af vind og danner støv. Hvis forseglingen af pulversilo er dårlig, eller støvopsamleren på toppen af siloen ikke er effektiv, kan den også forårsage støvlækage ind i atmosfæren.
De flere farer forårsaget af støvforurening
1. På miljiniveau kan en stor mængde støvemissioner forværres luftkvalitet, reducere synligheden og påvirke de omgivende beboers normale liv. Det partikelformede stof i støv kan også slå sig ned med regnvand, forurene jord og vandmasser og forstyrre økologisk balance.
2. Sundhedstrussel: Blanding af plantearbejdere udsættes for høje støvmiljøer i lang tid, hvilket let kan indånde store mængder støv og forårsage luftvejssygdomme såsom pneumokoniose og bronkitis. I mellemtiden kan beboere i nærheden også øge deres risiko for luftvejs- og hjerte -kar -sygdomme på grund af indånding af drivstøv.
3. Produktionspåvirkning: Støvopsamling på overfladen af udstyr kan påvirke dens varmeafledning og normal drift og forkorte dets levetid. Desuden kan støv, der kommer ind i det indre af elektrisk udstyr, forårsage fejl såsom kortslutninger, øge vedligeholdelsesomkostningerne og reducere produktionseffektiviteten.
Støvfjernelsesordning til Jinheng betonblandingsanlæg
(1) Effektivt udstyr til fjernelse af støv
1. Pulse Bag Filter: Dette er et af selskabets kerne støvfjernelse af selskab. Dets arbejdsprincip er, at efter støvet, der indeholder gas, kommer ind i støvopsamleren, sætter større partikler af støv sig ned i askehopperen under tyngdekraften og luftstrømningsfordelingspladen. Og det fine støv opfanges af den filtreringseffekt af posen, og den oprensede gas udledes fra luftudløbet. Når støvopsamlingen på overfladen af posen når et bestemt niveau, tændes pulsblæsningssystemet automatisk ved hjælp af komprimeret luft til øjeblikkeligt at vende blæser posen, hvilket får støvet til at falde af og falde ned i askebeholderen. Støvopsamleren har en filtreringseffektivitet på over 99% og kan effektivt fange støv med en partikelstørrelse på 0. 1 mikron eller mere.
2. lager Topstøvopsamler: Specielt designet til toppen af pulversiloer. Under pulvertransportprocessen øges trykket inde i siloen, og støvet bevæger sig mod toppen af siloen med luftstrømmen. Den øverste støvopsamler opfanger støv gennem filtrering af elementer for at forhindre, at det udledes i atmosfæren. Den øverste støvopsamler af Chengdu Zhihengchuan Concrete Technology Co., Ltd. vedtager avanceret filtermateriale med høj filtreringsnøjagtighed og automatisk støvrensningsfunktion, hvilket forbedrer effektiviteten af støvfjernelse og filters levetid.
3. Sprøjtestøvundertrykkelsesudstyr: Virksomheden leverer en række spraystøvundertrykkelsesudstyr, såsom højtrykssprøjtemaskine og intelligent roterende tågebunke. Sprøjtet med højtryksspray sprayer vand gennem dysen efter tryk for at danne fine vandtågepartikler, der adsorberer og kondenseres med støvpartiklerne i luften og til sidst bosætter sig på jorden. Den intelligente roterende tågebunke kan rotere spray 360 grader, dække et bredere interval og automatisk justere mængden af spray i henhold til den omgivende støvkoncentration, hvilket effektivt reducerer støvkoncentrationen i workshops og lagre.
