Procesudstyr til daglig produktion af 1000 ton cementproduktionslinje

Jinheng Machinery har successivt afsluttet opførelsen af ​​mere end 30 cementproduktionslinjer og eksporteret dem til mere end 30 lande over hele verden. Det har solgt produkter til kunder i mere end 20 lande langs "The Belt and Road" og leveret one-stop-løsninger såsom ingeniørdesign, civil konstruktion, udstyrsintegration, installation og idriftsættelse og produktionstjenester. En cementproduktionslinje er et byggeprojekt, der består af en række understøttende udstyr til produktion af cement. Det består hovedsageligt af udstyr til knusning, homogenisering, tilberedning af råmateriale, tørring, forvarmning og nedbrydning, klinkerforbrænding, afkøling, slibning, emballage, transport, miljøbeskyttelse og støvfjernelse.

procesparametre
I produktionsprocessen for cementproduktionslinjen for hvert ton produceret Portland -cement skal 3 ton materialer (inklusive forskellige råvarer, brændstoffer, klinker, blandinger og gips) være malet. I henhold til statistikker tegner elforbruget af tør cementproduktionslinje -drift for mere end 60%af det samlede elforbrug på planten, hvoraf råmateriale slibning tegner sig for mere end 30%, kulslibning tegner sig for ca. 3%, og cementslibning tegner sig for ca. 40%. Derfor er rimeligt udvalg af slibningsudstyr og processtrøm, optimering af procesparametre, korrekt drift og kontrol af operativsystemer af stor betydning for at sikre produktkvalitet og reducere energiforbruget.

Produktionsmetode
Cementproduktion bruger hovedsageligt kalksten og ler som råmaterialer, der er knust, proportioneret og lodret malet til råmaterialer. Derefter sendes de ind i en cement roterende ovn for at calcin de modne materialer. Tilføj en passende mængde gips til klinkeren, bland det med nogle blandede materialer eller tilsætningsstoffer, og slib det i cement gennem en rullepresse og cementfabrik. Endelig transporteres det ud af fabrikken af ​​emballagemaskiner eller bulkmaskiner. Cementproduktionsudstyr kan opdeles i to kategorier: tør cementproduktionslinjer og våd cementproduktionslinjer, afhængigt af metoden til forberedelse af råmateriale. (1) Tør procescementproduktionsprocesstrøm. Metoden til samtidig tørring og slibning af råmaterialer eller først tørring og slibning af dem i råmaterialepulver og derefter sender dem i en tørrende roterende ovn til calcine modne materialer. En anden metode er at tilføje en passende mængde vand til råmaterialpulveret for at fremstille råmateriale kugler og derefter sende dem til Libo -ovnen til kalcinering af modne materialer, kaldet semi -tørre metode, som stadig er en af ​​de tørre produktionsmetoder. Den største fordel ved tør produktion er lav varmeforbrug. Varmeforbruget af tør ovn-klinker med forvarmer er 3140-3768 koks/kg. Ulempen er, at råmaterialesammensætningen ikke let er ensartet, værkstedets støvemission er høj, og strømforbruget er højt. (2) Produktion af våd cementproduktion. En metode til slibning af råvarer i en opslæmning ved at tilsætte vandpulver og sende det i en våd roterende ovn til calcin modne materialer. En anden metode er at dehydrere råmaterialets opslæmning, der er fremstillet ved våd metode og gøre råmaterialblokkene til modne materialer til ovnkalkinering, der kaldes semi -våd metode. Dette er stadig en af ​​de våde produktionsmetoder. Våd produktion har fordelene ved enkel drift, let kontrol af råmaterialesammensætning, god produktkvalitet, praktisk transport af gylle og mindre støv i værkstedet. Ulempen er, at varmeforbruget er højt, og klinkerens varmeforbrug er normalt mellem 5234 og 6490 koks/kg.

Enheden inkluderer
Hovedudstyret i cementproduktionslinjen inkluderer: Cement Rotary Kiln, Cyclone Preheater, Cooler, Crusher, Vertical Mill, Roller Press, Cement Mill, Coal Mill, Dryer, Dust Collector, Packaging Machine, Bulk Loader, transportør, elektrisk kontrol osv.

behandle
Prehomogenisering (1) knusning: I processen med cementproduktion skal de fleste råvarer knuses, såsom kalksten, ler, jernmalm og kul. Kalksten er det største råmateriale, der bruges i cementproduktion, med en større partikelstørrelse og højere hårdhed efter minedrift. Derfor spiller knusning af kalksten en vigtig rolle i materialeknusning i cementplanter. ) I produktionsprocessen med ny tør procescement er stabilisering af sammensætningen af ​​råmaterialer en forudsætning for stabilisering af klinkerforbrænding, og råmaterialets homogeniseringssystem spiller en rolle i stabiliseringen af ​​sammensætningen af ​​råvarer, der kommer ind i ovnen. Forvarmning og nedbrydning Brug en forvarmning til at forvarme og nedbryde cement -råmaterialer, erstatte nogle af funktionerne i den roterende ovn, forkorte længden af ​​den roterende ovn og lade materialet gennemgå gas til materiel varmeudveksling i en ophængt forvarmningstilstand inden for den roterende kiln. Råmaterialerne blandes fuldt ud med den varme gas, der er udledt fra den roterende ovn, hvilket øger kontaktområdet mellem gas og materialer, hvilket resulterer i hurtig varmeoverførselshastighed og høj varmeudvekslingseffektivitet. Dette forbedrer produktionseffektiviteten af ​​det roterende ovnsystem og reducerer varmeforbruget af klinkerforbrænding. (1) 80% af råmaterialerne spredt og fodret ind i forvarmerrørledningen gennemgår varmeudveksling i indløbsrørledningen. Under påvirkningen af ​​højhastighedsstigende luftstrøm bøjes og bevæger materialet sig opad med luftstrømmen, mens den bliver spredt. ) (3) Fremkomsten af ​​pre -nedbrydningsteknologi er et teknologisk spring i cementkalcinationsprocessen. Det er at tilføje en nedbrydningsovn mellem forvarmeren og den roterende ovn, bruge den stigende røggas ved ovnhalen og installere en brændstofinjektionsindretning, så den eksoterme proces med brændstofforbrænding og den endotermiske proces med carbonat nedbrydning af råmaterialer hurtigt kan forekomme i en suspenderet eller fluidiseret tilstand i nedbrydningsmøblerne, hvilket øger nedbrydningsgraden af ​​råmaterialerne i råmaterialerne til Kiln til over 90%. Flyt carbonatnedbrydningsopgaven, der oprindeligt blev udført i den roterende ovn til nedbrydningsovnen; Det meste af brændstoffet tilsættes fra nedbrydningsovnen med en lille mængde tilsat fra ovnhovedet, hvilket reducerer varmebelastningen på kalcineringszonen inde i ovnen, forlænger foringsmaterialets levetid og er befordrende for storskala produktion; På grund af den ensartede blanding af brændstof og råmaterialer overføres forbrændingsvarmen i brændstoffet straks til materialet, hvilket optimerer forbrændings-, varmeudvekslings- og carbonatnedbrydningsprocesserne. Derfor har den en række fremragende ydelse og egenskaber såsom høj kvalitet, høj effektivitet og lavt forbrug. Efter at råmaterialerne er forvarmet og før dekomponeret i Cyclone -forvarmere, er den næste proces at komme ind i den roterende ovn til klinkerforbrænding. I den roterende ovn nedbrydes carbonat hurtigt hurtigt og gennemgår en række faste fase-reaktioner, der producerer mineraler, såsom mineraler i cementklinker. Efterhånden som temperaturen på materialet øges, vil mineraler omdannes til en flydende fase, og dem, der er opløst i den flydende fase, vil reagere for at producere en stor mængde klinker. Når klinkeren er brændt, begynder temperaturen at falde. Endelig afkøles den høje temperatur-klinker, der er udledt fra den roterende ovn, af en cementklinker-køler til en temperatur, der nedstrøms transport, opbevaring og cementfabrikker kan modstå. På samme tid gendannes den fornuftige varme i den høje temperatur-klinker for at forbedre systemets termiske effektivitet og klinkerkvalitet. Cementslibning er den endelige proces med cementproduktion og også den mest strømforbrugende proces. Dets hovedfunktion er at slibe cementklinker til den passende partikelstørrelse, danne en bestemt partikelstørrelsesfordeling, øge dens hydratiseringsområde, fremskynde hydratiseringshastigheden og opfylde kravene i cementopslæmningsindstilling og hærdning. Der er to forsendelsesmetoder til cementemballage: poset og bulk. Den nationale standard kræver, at andelen af ​​bulkcement skal nå 70% eller mere, og udviklingen af ​​bulkcement er en vigtig tendens i Kina.

Populære tags: Procesudstyr til daglig produktion af 1000 ton cementproduktionslinje, Kina -procesudstyr til daglig produktion af 1000 ton cementproduktionslinjeproducenter, leverandører, fabrik